衬胶管道工艺对金属基体的要求如下：
橡胶衬里的设备基体结构力求简单，衬里部位必须保证施工过程中手或工具能接触到和看得见，为保证橡胶衬里层的质量，对基体要求如下：
（１）基体必须有足够的强度和刚度，以免承受载荷后产生变形和破坏橡胶衬里层。受压容器应有压力容器检验合格证方可进行施工。
（２）衬胶的设备不应采用铆接结构。必须铆接时，用埋头铆钉，并应紧嵌入缝隙，不得高出设备表面。
（３）橡胶衬里设备表面要求平整光滑，不应有大于３０ｍｍ的凹凸处。凡有棱角的部位，应呈圆弧过渡，其半径应小于５ｍｍ，设备内有支承、档板及附件时，焊接缝应打成圆角。
（４）橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于２ｍｍ，焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。
（５）设备上的接管焊缝应圆滑平整，伸入设备内表面时，应采用双面焊。
（６）大型密闭设备衬里时，从安全操作角度考虑，应设两个人孔。
衬胶管道工艺流程：
设备及管件需喷砂除锈达到Ｓａ２．５级，用压缩空气吹净表面浮尘，然后涂刷一遍底胶浆。
设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理
洛阳纵横机械制造有限公司专注从事衬胶管道,防腐衬胶管道,耐磨衬胶管道,脱硫衬胶管道,化工衬胶管道，电厂衬胶管道,碳钢衬胶管道,耐高温衬胶管道,耐油衬胶管道,氯丁衬胶管道,丁基衬胶管道，低钙镁衬胶管道,罐体,槽体,塔体,非标件的设备衬胶及设备包胶的研发和生产。做为专业的衬胶管道生产厂家，以合理的衬胶管道价格,为客户提供优质的耐磨防腐衬胶管道及衬胶管件产品及完善的技术服务.公司多年逐步发展为大型高新技术企业,质量可靠,性价比高,受到客户一致好评！
电厂衬胶管道生产工序介绍：
1、钢管选择优质的无缝钢管作为母材。
2、下料、焊接法兰。
3、把焊接好的钢管喷砂处理。
4、钢管内壁涂刷胶浆。
5、胶板下料。
6、待涂刷的胶浆快晾干时，贴胶板。
7、进入高温硫化罐、蒸汽硫化。
8、衬胶管道电火花检测。
生产衬胶管道大致就这几道工序，公司设备齐全，有专业的衬胶技术人员，欢迎您的来电咨询。
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产电厂防腐管道，矿山耐磨管道，饮水管道，耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
衬胶管道设备的材质、结构和表面状态和衬胶管道设备成品的质量有着直接的关系。为保证衬胶管道的质量，必须在施工前对设备进行严格的检验，合格后方可施工。
衬胶管道设备施工前的检查主要有两个方面。首先要严格按图纸对设备进行检查，根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确，衬胶完成后设备不允许施焊。
其次要求金属表面平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象，必须补焊、打磨平整，以免衬里被刺破或因残留气体造成鼓包。焊缝部位必须修磨，呈圆滑过渡。
以上就是衬胶管道施工前的检测工作。洛阳纵横机械是一家专业的衬胶管厂家，主要生产衬胶管道、衬胶耐磨管、设备衬胶、衬塑防腐管等产品。
钢衬胶耐磨管维修如何有效去除内部橡胶?
很多人问衬胶管厂家一个问题，那就是使用过的衬胶管道在拆卸后，内部的橡胶能不能除掉?洛阳纵横机械给出的是肯定的。接下来小编就给大家介绍一下这方面的知识。
由于现在有很多的电厂改造、化工管道、污水处理地域在使用过的衬胶管道拆卸后，橡胶板除完旧后，余下的钢管可以再次使用，能够节约成本。但是，衬胶管道的内部橡胶应该怎样除掉呢?
钢衬胶耐磨管厂家在除掉内部橡胶时有两种方法，一种方法就是拿火烧，这是一种简单粗暴的方法，比较快一些。第二种方法是拿电镐，人工冲下来。当然旧的橡胶板弄下来也是比较麻烦的，厂家会增加一定的费用。
以上就是衬胶管厂家再除掉内部橡胶时做的一些工作和两种工作方法，大家在具体操作时，可以详细咨询洛阳纵横机械的工作人员，我们会给出一些具体的指导。
天津纵横机械制造有限公司位于天津经济区，注册资金300万元，成立于2011年，以雄厚的技术实力为基础,专注精耕于 钢衬塑复合管，并集研发、销售、服务为一体高新技术企业。 经过团队多年辛勤耕耘，积j i加入了天津 钢衬塑复合管行业协会，成为 钢衬塑复合管会员单位，并通过了ISO9001:2008质量体系认证。
衬胶管道进口橡胶板种类简介
1、Linatex（天然耐磨型）
产品简介：95% 橡胶，采用新鲜的乳胶经液相配方工艺加工而成。在浆体运行环境中，Linatex可做为管道、溜槽、罐体、旋流器和泵池等的内衬；同时Linatex还可以应用于阀门和渣浆泵的内衬以及软管和滤膜。在耐细浆料磨损领域，Linatex早已被证明为是最出色的耐磨橡胶。
产品特点：湿式耐磨弹性强、抗切和抗撕、柔韧性好、好加工、耐磨降噪。
产品用途：泵、阀、旋流器等内衬，槽、管等内衬，湿式筛网等广泛的湿式耐磨领域。
2.、Linard 60（高弹性硅基强化型）
产品简介：Linard 60 是一种高弹性硅基强化硬质橡胶，应用于既有冲击和磨损的而又需要高弹性材料的复杂环境。Linard60 可以用于会有磨损，化学腐蚀或有尖锐物料等的各种环境。在矿物筛选作业中，Linard60优越的弹性大大降低了筛子的堵塞和粘结现象。
产品特点：抗粘接、密封好，适合弯曲下的冲击和磨蚀。
产品用途：滚筒包胶、球磨机筒体内衬；湿筛网、密封垫；皮带清扫器。
3、 LinatrileN55（耐油抗老化型）
产品简介：硅基充填增强型 橡胶。耐纳特公司已经将Linatrile开发为一种特殊的混合橡胶以便于在油类及化学环境中发挥其良好的耐磨性。 同时Linatrile也表现出其优良的耐高温性，在选用合适的粘合剂或采用机械固定的情况下，Linatrile的工作温度能达到110摄氏度（230华士摄氏度）。Linatrile 还具有优秀的耐磨性，耐老化，耐疲劳及气密性。Linatrile对于矿物油，植物类，油脂，脂肪族烃和其他化学物有着很强的耐蚀性。
产品特点：耐油、抗老化、耐磨。
产品用途：油田、化工、粮油厂等耐油、耐磨场合。
4、 Linard HD（碳黑/硅强化型）
产品简介：碳黑/硅强化天然/合成橡胶，可提供硬度为60和70IRHD的两种橡胶板。Linard HD已经被证实可以在干燥或者潮湿的环境中抵抗强烈的磨损。 Linard HD比Linatex硬度高， 可以提供给设备和机械更多的保护来防止过早的损坏和始料不及的维修（突发事件）。可应用于重荷环境下的筛板和弯头部分。另外，Linard HD 还特别适用于因粗颗粒和尖锐物流所产生的剧烈撞击和切割性磨损。此外，Linard HD还可用作港口船道保护层。
产品特点：抗剧烈磨撞；硬度大，适应重负荷；抗扯抗撕。
产品用途：重型筛分设备衬体、漏斗缓冲板等强烈磨损场合。
5、 Linagard BB（防腐耐磨型）
产品简介：化学防腐不仅仅是罐体制造的问题，对于盛放化工物流的罐体而言，选择正确的衬层方式才能有效地保护其不受潜在的腐蚀破坏。Linagard BB，正是这样一种耐酸、耐碱以及高温的橡胶。同时Linagard BB还具有良好的气密性及耐候性。
产品特点：高耐酸、高耐碱、高耐温；气密性好、阻抗性好；耐磨。
产品用途：强烈腐蚀场合。
衬胶管道在厂家生产完成以后运到安装现场需要施工人员进行连接安装，如果衬胶管道有编码可以根据编码安装，如果衬胶管道编码就要求工作人员依据图纸安装。衬胶管道分为地埋管道和架空管道，无论怎么安装都需要借助起吊设备。
衬胶管道安装一般都从管道源头开始，即管道起点位置依次进行，这样可提高管道安装的准确程度和效率：如果工程量大，衬胶管线长，则可以考虑两头安装，即起点和终点同时进行，醉好不要在管线中间位置，这样可能会造成管道长度的误差，导致无法接头。衬胶管道都有预先设计好的安装图纸，根据图纸施工是最简单有效的。
最近不少人问衬胶管道厂家有长度限制吗?衬胶管道最长能做到多少米?跟管径有关系吗?DN25的最长能做到多少米?DN100的最长能做到多少米?纵横制造衬胶管道厂家就来回答衬胶管道的一些常见问题。
衬胶管道厂家的衬胶工艺有所不同，取决于材料和生产工艺，碳钢管一般原材料是12米一根便于运输，纵横制造的硫化炉是6米*1.2米的硫化炉，所以纵横制造生产的管道zui大口径是DN1200最长6000mm也就是6米，口径越小长度越短，DN100以下的口径最长只能3米，最短100mm，预硫化由于硫化炉大小限制长度，部分厂家的硫化炉是8米或者10米的硫化炉，但也采用6米一根便于管理也便于运输，货运车的挂斗6米也是最常见价格便宜，10米长的货运车运输成本也比6米高出快一倍，所以在运输和硫化炉的限制情况下，大多数厂家最长能做到6米。
衬胶管道厂家是有长度限制的，纵横制造有新型硫化方法、预硫化和热硫化炉硫化三种方式，以上介绍了热硫化炉的方式，预硫化胶板只需要黏合在碳钢管上是不受长度限制的，新型硫化方法最长可以硫化12米，需要6米以上的衬胶管道.
衬胶管道使用寿命的因素有哪些?
衬胶管道结合橡胶自身物理和化学性能降低了管路输送介质对外部结构的作用，使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等特性，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。今天小编给大家介绍一下影响衬胶管道使用寿命的因素。
1、衬胶管道橡胶的性能
衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。
2、衬胶管道的橡胶与钢管的粘接强度
非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部腐蚀。
3、衬胶管道使用工矿条件
使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
